不銹鋼熱交換器管的爆管問(wèn)題需要從設(shè)計(jì)源頭到日常運(yùn)維進(jìn)行全鏈條防控。

實(shí)際應(yīng)用中，首先要注重材質(zhì)選擇與制造工藝的匹配。對(duì)于長(zhǎng)期接觸含氯離子介質(zhì)的工況，316L不銹鋼因其優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕能力成為優(yōu)選材料，而普通304不銹鋼在Cl-濃度超過(guò)50mg/L的環(huán)境中容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，這點(diǎn)在沿海工廠(chǎng)的冷卻水系統(tǒng)中尤為明顯。焊接環(huán)節(jié)必須采用氬弧焊等惰性氣體保護(hù)工藝，焊后需通過(guò)水壓試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍工作壓力）和X射線(xiàn)探傷雙重檢測(cè)，特別要注意法蘭連接部位的焊縫完整性，避免因焊接缺陷導(dǎo)致介質(zhì)滲漏引發(fā)腐蝕。

運(yùn)行過(guò)程中，需建立嚴(yán)格的操作規(guī)程。建議在換熱器進(jìn)出口安裝高精度壓力傳感器，當(dāng)監(jiān)測(cè)到壓差突然增大超過(guò)10%時(shí)，往往預(yù)示著管道內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢或堵塞，此時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)在線(xiàn)清洗程序。對(duì)于水質(zhì)硬度較高的系統(tǒng)，除常規(guī)的1mm濾網(wǎng)攔截顆粒物外，建議每季度用5%檸檬酸溶液進(jìn)行循環(huán)清洗，清洗溫度需控制在60℃以下以防止酸液揮發(fā)，清洗完成后需用高壓水槍?zhuān)▔毫Σ坏陀?0MPa）對(duì)管束進(jìn)行物理沖刷。北方寒冷地區(qū)的用戶(hù)需要特別注意冬季防護(hù)，停機(jī)超過(guò)48小時(shí)必須徹底排空管道，對(duì)于無(wú)法排凈的U型彎管等部位應(yīng)纏繞電伴熱帶并包裹3公分厚的巖棉保溫層，防止殘留液體凍結(jié)造成的膨脹破裂。

腐蝕防控是延長(zhǎng)不銹鋼熱交換器管壽命的關(guān)鍵。在氯離子不可避免的工況下，除了選用耐蝕材質(zhì)，還可以通過(guò)雙重防護(hù)措施提升安全性：管束外壁噴涂改性環(huán)氧樹(shù)脂涂層（耐溫需達(dá)200℃以上），內(nèi)壁則采用硝酸鈍化處理形成致密氧化膜。同時(shí)要嚴(yán)格控制介質(zhì)pH值在6.5-8.5之間，超出此范圍會(huì)加速涂層老化和基材腐蝕。實(shí)際操作中曾出現(xiàn)因操作工違規(guī)使用含硫水質(zhì)導(dǎo)致管壁點(diǎn)蝕穿孔的案例，因此必須配備在線(xiàn)水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備，當(dāng)Cl-濃度接近警戒值時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)離子交換樹(shù)脂處理系統(tǒng)。